計劃設計前的評審工作
1.模具鋼☁₪╃·。
2.製造模製商品☁₪╃·。
3.塑膠成型機選型☁₪╃·。
4.模胚的基本構造☁₪╃·。
二色注塑的凹模及其搭配方法
要確定兩種顏色注射順序✘•·╃•，必須考慮許多因素✘•·╃•，這也是衝壓模非常重要的一步✘•·╃•，關聯著整個沖模的成敗☁₪╃·。
1.要充分考慮塑膠的流通性✘•·╃•，選擇合適的厚度☁₪╃·。由於二次注塑加工的溶體要攀爬第一次注射成型後的半成品✘•·╃•，假如第二次注塑加工成型的一部分壁厚不夠✘•·╃•，就會導致填充困難✘•·╃•，非常容易造成缺料·☁、收攏凹痕·☁、溶接痕等注塑加工缺陷☁₪╃·。一般說來✘•·╃•，二次料的厚度應保證在0.8 mm以上✘•·╃•，最好佔據全部壁厚的1/20☁₪╃·。
2.如果模塑製品是由硬膠和軟膠組成的✘•·╃•，那麼大多數情況都是先注塑加工成型塑件的硬膠一部分✘•·╃•，再注塑加工成模塑件的軟膠✘•·╃•，因為軟膠容易變形☁₪╃·。
確定雙色注塑模的注射順序
雙色注射模有兩個定實體模型腔和2個動實體模型芯✘•·╃•，所示商品表面部分割槽域需要電鍍工藝(非發亮區)✘•·╃•，因此2個定實體模型腔不一樣✘•·╃•，分別形成一個半成品模型腔和一個動體模型芯☁₪╃·。
澆注控制系統設計規定
1.注射工作壓力低☁₪╃·。
快速充填✘•·╃•，提高壓鑄模的勞動生產率☁₪╃·。
3.注射勻稱✘•·╃•，塑件質量好☁₪╃·。
4.減少廢物和減少注射時間☁₪╃·。
選擇注塑機械裝置
1.根據每個進料筒的射出量來決定哪一支料筒用哪一種顏色☁₪╃·。
2.嚴打打棍子的位置和嚴打的行程安排☁₪╃·。
3.轉動模板上水道·☁、油路和線路的硬體配置難題☁₪╃·。
4.轉動模板的裝載量☁₪╃·。
