包膠模板在設計中要注意硬膠件的精確定位·◕☁·↟，需要保證良好的封膠和在膠件上有反傾斜度孔·◕☁·↟，避免拉膠型變.雙色模具在目前市場上越來越受歡迎·◕☁·↟，而且需要更好的封膠和反斜度孔·◕☁·↟，這樣才能使產品的外觀設計更加美觀☁☁✘◕。
複合模與雙色模的區別▩✘：
1.雙色模具▩✘：兩種塑膠材料在同一臺塑料機上注塑·◕☁·↟，分2次成型·◕☁·↟，但企業產品只出模一次☁☁✘◕。這種橡塑製品工藝一般也叫三料注射加工·◕☁·↟，一般是由一套模具完成·◕☁·↟，需要使用專業的雙色塑膠機器☁☁✘◕。雙色模可將這兩種特性不同的環氧樹脂及色調·◕☁·↟，轉變為單一的雙色商品·◕☁·↟，可減少造型品的組塔和後處理工程專案☁☁✘◕。節省溶著與印刷成本費·◕☁·↟，提升商品美觀大方的視覺衝擊·◕☁·↟，提高商品水平和附加使用價值☁☁✘◕。不僅具有地面防滑▩↟·•·、提升磨擦力的作用·◕☁·↟，而且具有柔軟的環氧樹脂材料·◕☁·↟，更符合人體工學·◕☁·↟，觸感更強☁☁✘◕。雙色注塑製品質量可靠性高·◕☁·↟，商品形狀容易操縱·◕☁·↟，成型週期短·◕☁·↟，生產週期短·◕☁·↟，損耗比包塑注塑工藝低7%·◕☁·↟，商品製造成本比包塑低20%-30%☁☁✘◕。
2.包塑模具(二次成型)▩✘：兩種塑膠材料不一定都是在同一個臺塑料機上注塑·◕☁·↟，分2次成型；從一套模具取出商品後·◕☁·↟，再倒入另一套模具中進行第二次注塑加工☁☁✘◕。所以·◕☁·↟，一般這種橡塑製品的加工工藝一般是兩套模具·◕☁·↟，而不需要專門的雙色塑膠機頭·◕☁·↟，其模具與純色射出的模具是一樣的·◕☁·↟，主要是靠調節射出主要引數的流速量來調節種料的契合點☁☁✘◕。包塑模具主要是軟膠包硬膠·◕☁·↟，其中軟膠常見的是硫化橡膠▩↟·•·、 TPU▩↟·•·、 TPR等塑膠顆粒·◕☁·↟，硬膠可以是 ABS▩↟·•·、 PC▩↟·•·、 PP等☁☁✘◕。
