塑膠模具設計又以合理的塑膠產品設計為基礎₪☁₪₪•，模具設計與生產製造都與塑膠顆粒化密切相關▩✘。塑件的成敗₪☁₪₪•，在很大程度上取決於模具設計的實際效果及模具生產製造質量₪☁₪₪•，塑件模具設計必須考慮以下幾個因素│··╃◕：
塑膠模具設計
1│☁、分析面₪☁₪₪•，即型腔和模座在合模時相互配合的接觸和表面層▩✘。其部位和型式的選取₪☁₪₪•，受制於製品外形及外形│☁、壁厚│☁、成形方式│☁、後製作工藝│☁、模具種類與構造│☁、出模方式│☁、成形機構造等因素▩✘。
2│☁、零件₪☁₪₪•，即繁雜模具滾輪│☁、斜導柱│☁、直頂塊等▩✘。零件設計很重要₪☁₪₪•，與模具壽命│☁、生產加工週期│☁、成本│☁、產品質量等相關₪☁₪₪•，因此設計繁雜的模具關鍵構造對設計師的綜合能力要求較高₪☁₪₪•，儘量追求完美│☁、經久耐用│☁、經濟實惠的設計計劃方案▩✘。
3│☁、模具精度₪☁₪₪•，即避卡│☁、精確定位定位不動│☁、定位銷│☁、定位固定銷等▩✘。定位定位器系統軟體影響產品外觀質量₪☁₪₪•，模具質量和使用壽命₪☁₪₪•，根據不同的模具構造₪☁₪₪•，選擇不同的位置固定固定不動方法₪☁₪₪•，位置固定不動主要是藉助生產加工₪☁₪₪•，芯模位置固定不動主要是靠固定不動的方式進行▩✘。
4│☁、澆注系統軟體₪☁₪₪•，即塑膠機噴頭到凹模之間的進料安全通道₪☁₪₪•，包括主通道│☁、隔板│☁、澆口和冷料穴▩✘。特別是澆口位置的選擇₪☁₪₪•，應有利於熔融塑膠在良好流動狀態下填滿凹模₪☁₪₪•，製品上的固體過流道和澆口冷料在打樣時容易從模具中頂出並排除(熱流道系統模外)▩✘。
5│☁、塑膠縮水率及其對產品規格精度有損害的各種因素₪☁₪₪•，如模具生產製造及安裝偏差₪☁₪₪•，模具損壞等▩✘。此外₪☁₪₪•，在進行壓模和注塑模的設計時₪☁₪₪•，應考慮成形機的加工工藝和主要構造引數的配合▩✘。
